El pa66 es uno de los plásticos de ingeniería termoplásticos más utilizados.
El PA66 es una serie PA de resistencia mecánica, amplia gama de aplicaciones, debido a su alta cristalinidad, por lo que su rigidez y resistencia al calor son mayores. Polímero cristalino translúcido o blanco lechoso opaco, con plasticidad. Densidad 1,15 g/cm3. Punto de fusión 252℃. Temperatura de fragilización -30℃. La temperatura de descomposición térmica es superior a 350℃. Resistencia continua al calor 80-120℃, tasa de absorción de agua en equilibrio 2,5%. Excelente resistencia al desgaste, autolubricación, alta resistencia mecánica. Pero la absorción de agua es grande, por lo que la estabilidad dimensional es pobre.
Tratamiento de secado: Si el material está sellado antes del procesamiento, entonces no hay necesidad de secar. Sin embargo, si se abre el recipiente de almacenamiento, se recomienda un proceso de secado con aire caliente a 85°C. Si la humedad es superior al 0,2%, también se requiere un secado al vacío a 105°C durante 12 horas.
Temperatura de fusión: 260~290°C. 275~280℃ para productos con aditivos de vidrio. Se debe evitar que la temperatura de fusión sea superior a 300℃.
Temperatura del molde: Se recomienda 80℃. La temperatura del molde afectará la cristalinidad, lo que afectará las propiedades físicas del producto. Para piezas de plástico de paredes delgadas, si se utiliza una temperatura del molde inferior a 40℃, la cristalinidad de la pieza de plástico cambiará con el tiempo y se requiere un recocido para mantener la estabilidad geométrica de la pieza de plástico.
Presión de inyección: Generalmente 750~1250 bar, dependiendo del material y el diseño del producto.
Velocidad de inyección: Alta velocidad (debe ser ligeramente inferior para materiales reforzados).
Canales y compuertas: Dado que el PA66 tiene un tiempo de solidificación corto, la ubicación de la compuerta es muy importante. La abertura de la compuerta no debe ser inferior a 0,5*t (donde t es el grosor de la pieza de plástico). Si se utiliza un canal caliente, el tamaño de la compuerta debe ser menor que con un canal convencional porque el canal caliente puede ayudar a evitar que el material se solidifique prematuramente. Si se utiliza una compuerta sumergida, el diámetro pequeño de la compuerta debe ser de 0,75 mm.
Aplicaciones típicas El PA66 se utiliza más ampliamente en la industria automotriz, en carcasas de instrumentos y otros productos donde se requiere resistencia al impacto y alta resistencia. Ampliamente utilizado en la fabricación de piezas de dispositivos mecánicos, automotrices, químicos y eléctricos, como engranajes, rodillos, poleas, rodillos, impulsores en cuerpos de bombas, aspas de ventiladores, carcasas de sellado de alta presión, asientos de válvulas, juntas, bujes, varios mangos, marcos de soporte, revestimiento de cables, etc. También se puede convertir en película y utilizar como material de embalaje. Además, también se puede utilizar para fabricar equipos médicos, artículos deportivos, artículos de uso diario, etc.
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