وصف المنتج:
تتكون العمود الفقري للبوليمر PBT من جزيئات خطية مشبعة حيث تتضمن كل وحدة متكررة حلقة بنزين صلبة جنبا إلى جنب مع شريحة كحولية أليفاتية مرنة.هذه البنية الجزيئية، تتميز بالتدابير الهندسية العالية والصلابة ، ويمنح البوليمر قوة ميكانيكية عالية ، مقاومة كيميائية متميزة ، مقاومة حرارية ممتازة ،وخصائص كهربائية متفوقةغياب السلاسل الجانبية والبنية الجزيئية المتماثلة تلبي متطلبات التعبئة السلسلة الكثيفة، مما يؤدي إلى ارتفاع البلورية ونقطة الانصهار العالية.هذا الهيكل الجزيئي يحدد بشكل أساسي خصائص الأداء الشاملة الممتازة لـ PBT.
تمثل PBT أحدث أنواع البلاستيك الصناعي التي تم تطويرها وأسرع نموًا ، بعد أن ظهرت كنجمة صاعدة في فئة البلاستيك الهندسي.نجاحها ينبع في المقام الأول من أداء شامل ممتاز، والقدرة الجيدة على معالجة الصب، ونسبة الأداء إلى التكلفة المواتية. على الرغم من أن البلاستيكات PBT تم تصنيعها خلال السبعينيات،لقد اكتسبوا القبول السوقي بسرعة و الآن يحتلون المرتبة الأسرع نمواً بين خمسة بلاستيكات هندسية رئيسية.
الخصائص الرئيسية:
خصائص ميكانيكية ممتازة بما في ذلك القوة الميكانيكية العالية، مقاومة التعب الاستثنائية، الاستقرار الأبعاد المتميزة والزحف الحد الأدنى،مع هذه الخصائص تظهر اختلافات بسيطة في ظروف درجة حرارة مرتفعة.
استهلاك الطاقة المطلوب لإنتاج PBT هو الأدنى بين البلاستيك الهندسي ، وهي ميزة كبيرة في سياق قيود موارد الطاقة العالمية.
مقاومة ممتازة للشيخوخة الحرارية مع مؤشر درجة الحرارة UL المحسن الذي يتراوح من 120 درجة مئوية إلى 140 درجة مئوية ؛ أداء الشيخوخة الطويلة الأجل في الهواء الطلق جيد أيضًا.
المقاومة الجيدة للمذيبات مع عدم حساسية لتشقق الإجهاد.
يقبل PBT بسهولة المواد الإضافية المعوقة للنار ويمكن أن يحصل على تصنيفات FR V-0.تعاطفها الجيد مع أنظمة مضاعفات اللهب يسهل تطوير كل من الصفوف مضاعفة اللهب التفاعلية والإضافيةتستخدم منتجات PBT المقاومة للحريق على نطاق واسع في الصناعات الإلكترونية والكهربائية.
اعتبارات المعالجة: PBT عرضة لتدهور هيدروليز عند تعرضها للرطوبة في ظل درجات حرارة عالية ورطوبة عالية، مما يتطلب تجفيفًا دقيقًا قبل المعالجة.
خصائص كهربائية ممتازة بما في ذلك مقاومة حجم عالية، قوة كهربائية عالية، مقاومة قوس ممتازة،و الأداء الكهربائي المستقر في كل من البيئات الرطبة و عالية درجة الحرارة، مما يجعلها مادة مثالية لتصنيع المكونات الإلكترونية والكهربائية.
القدرات السهلة للصب والمعالجة الثانوية ، مما يسمح بالمعالجة على صب الحقن التقليدي أو معدات التطويق. بسبب سرعة التبلور السريعة وسهولة تدفق الذوبان الجيدة ،درجات حرارة العفن المطلوبة أقل من تلك التي للعديد من المواد الهندسية الأخرىأوقات الدورة قصيرة: يمكن معالجة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة في بضع ثوانٍ فقط ، في حين تستغرق الأجزاء الكبيرة عادةً 40-60 ثانية.