Descrição do produto:
A espinha dorsal do polímero PBT consiste em moléculas lineares saturadas em que cada unidade repetidora incorpora um anel de benzeno rígido combinado com um segmento de álcool alifático flexível.Esta arquitetura molecular, caracterizada por uma elevada regularidade geométrica e rigidez, confere ao polímero uma elevada resistência mecânica, uma excelente resistência química, uma excelente resistência ao calor,e propriedades elétricas superioresA ausência de cadeias laterais e a estrutura molecular simétrica satisfazem os requisitos de embalagem em cadeia densa, resultando numa elevada cristalinidade e num elevado ponto de fusão.Esta estrutura molecular determina fundamentalmente as excelentes características globais de desempenho do PBT.
O PBT representa a variedade mais recentemente desenvolvida e de mais rápido crescimento entre os plásticos industriais, tendo emergido como uma estrela em ascensão na categoria dos plásticos de engenharia.O seu êxito decorre sobretudo de um excelente desempenho globalApesar de os plásticos PBT terem sido industrializados durante a década de 1970, a sua utilização não foi muito rápida.Eles ganharam rapidamente a aceitação do mercado e agora se classificam como o mais rápido crescimento entre os cinco principais plásticos de engenharia.
Propriedades essenciais:
Excelentes propriedades mecânicas, incluindo elevada resistência mecânica, resistência à fadiga excepcional, destacada estabilidade dimensional e arrasto mínimo,com essas características apresentando poucas variações em condições de temperatura elevada.
O consumo de energia necessário para a produção de PBT é o mais baixo entre os plásticos de engenharia, uma vantagem significativa no contexto das limitações globais dos recursos energéticos.
Excelente resistência ao envelhecimento térmico com um índice de temperatura UL melhorado que varia de 120°C a 140°C; o desempenho de envelhecimento a longo prazo ao ar livre também é muito bom.
Boa resistência aos solventes sem susceptibilidade à fissuração por esforço.
O PBT aceita facilmente aditivos retardadores de chama e pode atingir classificações FR V-0.A sua boa afinidade com os sistemas retardadores de chama facilita o desenvolvimento de classes de retardadores de chama reactivos e aditivosOs produtos PBT retardadores de chama são amplamente utilizados na indústria electrónica e elétrica.
Uma consideração relativa ao processamento: o PBT é suscetível à degradação por hidrólise quando exposto à umidade em condições de alta temperatura e humidade, exigindo uma secagem completa antes do processamento.
Excelentes propriedades elétricas, incluindo alta resistividade de volume, alta resistência dielétrica, excelente resistência a arco, absorção mínima de umidade,e desempenho elétrico estável em ambientes úmidos e de alta temperatura, tornando-o um material ideal para a fabricação de componentes electrónicos e eléctricos.
As capacidades de moldagem e de processamento secundário são fáceis, permitindo o processamento em equipamentos convencionais de moldagem por injecção ou extrusão.Temperaturas de molde necessárias são mais baixas do que as de muitos outros materiais de engenhariaOs tempos de ciclo são curtos: as peças de parede fina podem ser processadas em apenas alguns segundos, enquanto as peças maiores normalmente requerem 40-60 segundos.
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